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MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化,处体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
MC-II型脉冲袋式除尘器的除尘是依靠滤袋来实现的,含尘气体由滤袋一面达到另一面时,粉尘被阻留在滤袋的表面,气体被净化后排入空气中,而积附在滤袋表面的粉尘层也会起到过滤粉尘的作用,从而提器除尘效率。脉冲袋式除尘器除了除尘滤袋,清灰装置也很重要,由于滤袋表面的粉尘层不断增厚,滤袋对气流阻力逐渐增加,气体通过能力逐渐减小,除尘器的处理风量越来越小。为了使除尘器持续工作,就要及时对滤袋上的积灰进行,使滤袋在理想状态下工作,因此,脉冲袋式除尘器上设有自动清灰的控制器,可调节清灰装置的工作次数和强度,除尘工作的顺利进行。同时除尘器设有收集粉尘的灰斗,用于收集清落的粉尘。
MC-II型脉冲袋式除尘器安装使用注意事项:
1、 在运输和安装过程中注意碰撞,做到轻拿轻放。
2、 在安装时,所有法兰与法兰连接时中间需夹石棉绳,并用螺栓栓紧,防止漏风,影响除尘效率。
3、 订货时,用户应写清楚规格、型号、粉尘治理点的工况参数,便于地为用户提供服务。
MC-II型脉冲袋式除尘器运行中注意事项:
1、如果运行中风量过小,就会导致风压降低,过滤面积小,从而使过滤风速增大,就易造成散烟量增大,烟尘收不净,导致烟气无组织排放。
2、滤袋、骨架和花板之间密封不好等原因导致花板不同程度的积灰,从而影响到袋式除尘器的运行。
3、滤袋材质不合适,不适合处理高温烟气,有的任意改变滤袋厚度,造成滤袋烧蚀、穿孔、断线、撕裂,使用寿命缩短,滤袋长度选择不合理。
4、气流分布不均严重影响着袋式除尘器的除尘效率。
MC-II型脉冲袋式除尘器运行中注意事项就减少了除尘器存在的问题,了除尘器能够正常运行,够工作人员的人身,做到生产。
技术性能
型号规格 | 过滤面积m2 | 含尘浓度g/m3 | 过滤风速m/min | 过滤风量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸长×宽×高(mm) | 重量(Kg) |
MC24-Ⅱ | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 | 1485 |
MC48-Ⅱ | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 | 1495 |
MC60-Ⅱ | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 | 1730 |
MC72-Ⅱ | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 | 1950 |
MC84-Ⅱ | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 | 2230 |
MC96-Ⅱ | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 | 2400 |
MC120-Ⅱ | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4450×1678×3667 | 2870 |
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