亿万先生设计的焦炉地面除尘站主要由布袋除尘器、预喷 涂系统、风机、烟囱、电控系统组成； 

2、装煤、推焦车与地面除尘站间的除尘管道采用皮带密封输送干管形式； 

3、两台装煤车和两台推焦车各设一套收尘罩，利于烟尘的收集； 

4、改造现侧炉门集气罩与焦侧除尘站联通，对推焦后推焦车移走和装 煤车对位之前，以及装煤后装煤车移走和推焦车对门之前机侧炭化室外产生烟尘 收集处理。 

5、地面站除尘风机的高、低速运行，采用无线电台信号控制，发射电台安 装在装煤、推焦车上，发射电台的信号发射可采用与生产设备连锁或操作司机手 动开启的方式，实现手、自动控制风机的高低速运行。 

6、除尘器入口前设置温度检测点。除尘口设差压检测并能上限报警。各阀 门启闭自动运行并显示状态；电机定子、轴承温度、风机振幅、轴承温度检测、 警及联锁等。风机轴承冷却水流量、水压检测。

焦炉除尘器设计方案： 

1 在炉门上方加装烟气导流板， 导流板延伸到炉柱外侧 200mm，将烟气导 入车载吸尘罩内。 

2 对装煤进行改造；在煤箱前端 与炉柱间位置的上面设顶吸式吸尘罩，在 煤箱前部加装 L 形密封挡板，煤箱两侧与 炉柱齐平位置各设一个，前端贴近炉柱，左右侧贴近煤饼，形成密封罩，减少野 风的进入，使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘罩 内，再进入车载吸尘管道。

3 对推焦车进行改造，在推焦杆及摘 门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二 次捕集形式，在炉门外侧正对炭化室设矩形 吸风管道，吸风口正对炭化室。从炭化室逸 出的 70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡 风板，盖板后侧（操作室前部）延盖板长度 设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形 吸尘口，捕集前端未收集的约 30%的烟气。

4 在滑线内侧设皮带槽密封管道， 管道上设四台皮带导通小车，装煤车与推焦 车各配一台，车载吸尘罩的吸尘管道与皮带23 导通小车连接，实现烟气的导通。 

5 新建除尘站。 利用工艺管道将机侧皮带密封槽与新建机侧除尘站接通。

6 除尘站内新建预喷涂装置一套。