烧结机配套2台120㎡3电场静电除尘器，由于静电除尘器，不能适应环保要求的排放标准，除尘效率较低，不能达标排放。为节约投资同时尽量缩短工期，受贵司委托，我司特拟定以下技改方案。

二、改造要求

1、粉尘排放浓度＜10mg/Nm3。

2、能长周期稳定运行。

3、工期短投资省。

三、改造方案的选取

针对贵司电除尘器现状，并应贵司要求采用电改袋的方式进行本次除尘改造。

电改袋，将一、二、三电场改造成布袋收尘器。避免了大颗粒粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷，有利于滤袋使用寿命的提高，除尘效果。并且不受粉尘颗粒的影响，对各类理化特性、细微粉尘颗粒均可收集。由于前置的重力沉降室除尘器，已除掉烟气中颗粒较粗的粉尘，因而剩余灰量很少，滤袋负荷低，清灰周期加长，使滤袋使用寿命增长。

1、除尘器改造的设计依据

1.1依据气流的温度，结合现有电除尘器的尺寸，所需处理的烟气量，入、出口浓度，过滤元件的材质等因素作设计取舍。同时要考虑运行的双保险。 

1.2滤料的选取：滤袋采用覆膜纤维滤料。

1.3选择的脉冲清灰技术，运动部件少，故障率低。

1.4气源部分采用贵司现有气源。

1.5为节省改造费用，改造时尽量考虑利用原除尘器材料，做到材料的充分利用。

2、方案的技术优势

2.1除尘，排放低。

2.2改造后的除尘器运行阻力低且稳定。

2.3对入口粉尘的性质变化没有太多的限制。

2.4可处理增加的通风量。

2.5过滤元件在净气室进行安装（从上面将其装入除尘器），现场优势主要体现在其改造工程简便易行。

3、改造过程

3.1拆除原电除尘器的内外顶盖、极线、极板、电源部分、振打装置等，对壳体有腐蚀的地方更换加强处理，增设的管撑。

3.2安装布袋区的气体导流系统、内置离线阀。保留原来的进出风口和进风口气流均布装置；增加阻流加导流气体导流系统；烟气中部均风通道和布袋区间；保留出风封头，在其内部改造出风管道，气流通畅，较小系统阻力，以达到效果。

3.3根据净气室及通道的位置，在电除尘拆除部分上部组成的框架上组装多个净气室。