我公司通过来对中频炉、电弧炉、精炼炉等烟气的治理，积累了捕集高温烟气及其治理的丰富实践经验，为近百家企业的数百个工程项目制造或配套我公司的产品，获得了用户的广泛好评。

我公司拥有多项自主知识产权，为经贸委、环保总局等五部委联合推广的新产品。我公司设计的电炉除尘器系统以节能和长期低成本运行等一系列为客户提供包括非标设计、安装、调试和运行管理等一系列服务。

　　炼钢电弧炉除尘、精炼炉除尘整体解决方案

　　主要设备：移动式大密闭炉罩、列管换热器、CDY(L)布袋除尘器、引风机、自动超温保护阀、电气控制等。

　　系统主要特点：

　　1. 系统能连续运行。清灰、换袋均可在运行中完成，不需停机，也不需关闭引风机的风阀。

　　2. 能散排,使无组织排放较好的控制。

　　3. 节能。以25～30吨电炉为例，通常需要500～700KW的风机，除尘设备的运行电耗成了用户的巨大负担;而本公司仅需280KW即能满足要求，对某些场合，还可常用变频调节方式，节约的电能。

　　4. 电炉除尘器采用了移动式组合烟罩抽吸技术

　　5.对电极的运动和更换不产生影响。普通吸风罩往往影响电极运动，或者为了不影响电极运动而缺乏的吸引力，造成系统捕集率低下。本方案则可的解决此类问题。

　　6.对行车的运动不产生影响。由于吸风罩是装在行车下部，切装有可以移动的轨道，故对行车运动无妨碍。

　　7. 采用对剖式烟罩，但是对剖分线处的结构进行了细致的处理，使之既能减小热变形，采用了多点增强的结构，详见以后设计图，同时采用迷宫槽镶嵌，可以形成很大的烟气流动阻力，防止烟气溢出。

　　8. 对烟罩的轮廓进行了优化，使之便于减小阻力，增强风机抽吸的效果。要点式没有采用全部直来直去的长方体形状，而是在许多地方采用了过渡结构。

　　9. 烟罩内部进行保温，防止金属结构变形，并避免外壁高温操作人员。

　　10. 传动部分采用封闭结构，避免灰尘进入影响传动。

　　11.滤袋更换成本很低。由于采用了降温措施和烟温自动保护装置，避免了采用高温滤袋，使得滤袋的采购成本和运行换袋成本均大幅降低。通常滤袋寿命为一年，每条滤袋的采购价在80元以内。

　　12. 为了减小风量(只有减小风量才能降低造价)，从而不必配用太大的风机，减小电能的消耗，减小除尘器，减小风管、降低滤袋成本等，特别加装减温器一台，把温度控制在合适的范围内。

　　13.除尘器系统设备性强，不影像正常冶炼操作，方便维修。

　　14.电弧炉烟气捕集方式为全过程捕集。

　　15.电弧炉除尘器烟气捕集率＞，达到厂房屋顶不见烟尘。

　　16.除尘效率＞。

　　17.车间内岗位粉尘浓度＜10mg/m3。

　　18.长期运行费用低，效率稳定。

　　19.风机房噪音＜80dB。

　  20.烟道无积灰现象。

质量：达到和当地环保局规定的排放标准，若不达标，由我方自行出资处理，直至达标为止。

　　执行标准为《工业炉窑大气污染物排放标准》 GB9078-1996。按地方环保局的要求，其中烟(粉)尘排放限值≤30mg/m3。

　　售后服务：质保期一年，在质保期内发生的检修和备品配件、易损件等均由我方负责;我方长期向业主成本价提供备品配件。

电弧炉除尘、精炼炉除尘的工艺过程：烟气被笼罩在移动式大密闭炉罩内，含尘气流受到引风机作用，首先由换热器降温，然后进入CDY(L)布袋除尘器处理，净化后的烟气经引风机排空。收集到的粉尘积存在灰斗内另行处理。