制砂生产线除尘器工艺
制砂机生产线在生产过程中,由于破碎、筛分、皮带转运、物料下落等,会扬起的粉尘。而由于矿石中一般含有比例很大的二氧化硅,即通常所说的矽,其粉尘也必然含有矽。这样的粉尘吸入人的肺部后,又很难排出来,久而久之,人就会患上非常严重的职业病——矽肺病。所以,要对粉尘加以治理,如今的办法就是加装布袋除尘器。可保环保部门验收,收尘效果好。
制砂机除尘器原理:
制砂机布袋除尘器主体结构由上箱体,中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构,含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。
随过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。当阻力达到预先值时(可在设备调试时确定),清灰控制器发出信号,然后打开电磁脉冲阀,以的时间向箱内喷入0.4-0.5MPA的压缩空气。压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以及的时间(0.1-0.2S)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频震动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧的粉尘脱落。在粉尘脱落后,打开下一个电磁脉冲阀,如此一个周期。清灰时各电磁阀按照预先设置好的顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。
制砂机布袋除尘器主要性能特点:
1、采用布袋除尘结构,有合理性,在线清灰时过滤风速仍在正常使用范围内,从而延长了布袋的使用寿命。
2、布袋除尘器的顶部设有开启盖,能方便地进行检修和维护
3、采用的布袋除尘器是底部进风结构,并设有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺点,而且提高了收尘效果。
4、本除尘器的关键件均采用件,如脉冲阀采用件,其膜片使用寿命超过100万次以上;布袋的笼架表面进行了硅化处理,能地防止腐蚀,从而更适应气体除尘用。
5、本设备具有完善的自动控制,开机后不须人工进行操作,收集下来的粉尘会随着卸灰阀的自动开启而自动流入原料桶;
6、布袋、笼架、花板间的连接采用的结构,使布袋的固定,在安装和更换时,并能地布袋的安装尺寸。
7、除尘效率可达,排放烟尘≤20MG/M3。
8、不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响。
9、对粉尘的适应能力比较强,能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、和细颗粒的粉尘条件。
10、在捕集粉的同时,采取辅助措施还可以地脱除颗粒和重金属AS、HG、SE等及其他有毒、气体,具有协同效应。
11、结构比较简单,操作维护方便,主要的清灰过程均可由程序自动控制完成,从而降低运行和维护成本。