1电捕焦油器操作要求

　　在气、焦油捕集器和电捕焦油器中有两种捕集焦油雾的设备。目前，电捕焦油器主要用于捕集煤气中的焦油雾。根据沉淀极的结构，电除焦器可分为管式、蜂窝式、同心圆式和板式。静电捕焦油器在高压静电的作用下产生正负电极，使气体中的焦油雾在高压电场的作用下被捕集。由于燃气易燃易爆，电捕焦油器的运行。另外，电焦油沉淀器电极之间可能会产生电晕，火花放电可能发生。如果氧气在气体中混合，当气体与氧气的比例达到爆炸时，就会发生爆炸。

　　2。气体中氧含量的控制气体中氧气的主要来源如下：生产过程中设备和管道泄漏的空气;，气化的过量或短路气化炉;第三，在气体生产过程中，会有量的amo空气进入气体中的作用。为了空气和气体的混合物不会达到爆炸，应该控制气体中的氧含量。《城市燃气设计规范》(GB 50028-2006)规定，当干馏气中氧气的体积分数大于1%时，电动捕焦器应发出报警信号。

　　当氧的体积百分比达到2%时，应立即采取措施切断电源。《工业企业燃气条例》(GB 6222-2005)也规定了这一规定。这些规定是基于气体中氧的体积百分比不应超过1%的限制。但这条线比较保守，在实际生产过程中操作比较困难。

　　3 煤气中氧含量与爆炸的关系

　　对于焦炉煤气、油煤气和直立炉煤气，当达到煤气的爆炸上限时，煤气中氧的体积百分数为12%～13.5%(即煤气中的空气体积百分数达60%左右)时才能形成爆炸性气体。而正常生产情况下，煤气中空气量不可能达到如此高的程度，因此煤气中氧体积百分数低于1%的控制指标可以适当放宽。对于发生炉煤气及水煤气，当煤气中空气的体积百分数达到30%左右(即煤气中氧体积百分数达到6%以上)时才能达到爆炸。

　　以爆炸范围最宽的水煤气为例，如果控制煤气中氧的体积百分数≤3%，相当于煤气中空气的体积百分数≤14. 3 %，这时距离其爆炸上限(空气体积百分数为29.6%)还相当远，还有相当大的缓冲空间。因此，从爆炸角度分析，控制煤气中氧的体积百分数≤3%应是的。

　　4 建议实际生产过程中，控制煤气中氧的体积百分数低于1%很难进行操作，许多企业采用氧的体积百分数≤1%时切断电源的控制程序，故经常发生断电停车事故，影响后续工序的正常生产。随着工艺、设备及控制技术的发展和操作人员素质的提高，相当一部分企业能够控制煤气中的氧体积百分数≤1 %，如上海的几个煤气厂、焦化厂，均能够控制电捕焦油器煤气中氧的体积百分数≤1%。但国内大部分相关企业都反映很难控制电捕焦油器煤气中氧的体积百分数≤ 1%，大部分企业都控制在2%～4%。的实际生产运行，没有因煤气含氧量过高而发生电捕焦油器爆炸的情况。

　　从理论上分析及企业的生产实践看，控制电捕焦油器煤气中的氧体积百分数≤3%是可行的。为满足生产的要求，建议当煤气中的氧体积百分数≥2%时自动报警，当煤气中的氧体积百分数达到3%时切断电源。

　　对于用于一氧化碳变换的低热值煤气，氧的体积百分数>0.5%时应自动报警，并控制煤气中的氧体积百分数≤1%。这是由于采用镍系催化剂对煤气含氧量的要求。