亿万先生新型石料厂除尘器采用在线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘，运行，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。

石料厂布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、风机、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。本除尘器按单列布置，一列为两个灰斗。

滤袋规格φ133×2500mm，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便，每个滤袋设一个碳钢袋笼。电磁脉冲阀，规格1.5＂直角阀，每行1套。采用可编程序脉冲控制仪。

矿山石料厂布袋除尘器原理：

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

本除尘器采用的滤袋为涤纶针刺毡滤料，其规范如下：

型    号：   涤纶针刺毡

原   料：    针刺毡

厚    度：   1.4-1.35mm

单    量：   500g/m2

透 气 量：    400-90m3/m2.min

表面处理：     热定型，单面烧毛、轧光处理

滤袋加工：     粘压缝制

石料厂脉冲清灰除尘器共有五大系统

1)本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成

对于本体，亿万先生在设计上以的荷载组合进行强度设计；采用Q235B板材制作。

2)收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

3)喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包、电磁脉冲阀、喷吹管组件、重力翻板阀等组成。

4）滤袋采用φ133*2500mm标准规格，材质采用涤纶针刺毡。

5）除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

6）在清灰时由脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

7）除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

8）除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

9）除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、、防小动物。

石料厂脉冲布袋除尘器结构特点

我公司推出的脉冲布袋除尘器运用了许多专有技术，这些专有技术了各设计院、专家的认同。

1)易清灰滤料运用技术：提高了除尘设备的清灰效果。

2)电磁脉冲阀运用技术：、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式的改变。

3)可编程控制器的应用，了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。

一系列进技术的运作，了我公司生产的除尘器拥有的技术以及的市场竞争能力。

石料厂布袋除尘器性

1）脉冲布袋除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。

2）脉冲布袋除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。

3）本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器过滤风速选用1.0m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以质量。

4）除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。

5）采用了气流二次分配方法，让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。

6）滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。

7）袋笼采用圆型结构，

石料厂除尘器控制技术

1 脉冲布袋除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用手动和定时控制方式，可相互转换。当达到设定的时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用依次清灰。清灰程序的执行由主控柜自动控制。

2卸灰系统为考虑投资成本，设计为简易卸料器

3输灰系统自动控制采用定时、手动控制二种控制方式：

定时控制：当除尘器每完成1-2次脉冲喷吹清灰周期（或设定的卸灰时间），输灰设备运行一次，定时时间间隔可调。

卸灰时， 卸灰的灰斗所带的仓壁振动器工作。

现场控制由机旁操作箱来完成，并向主控系统的上位机提供各设备运行状态信号。