气箱式脉冲除尘器是一种新型脉冲除尘器，结合的实践经验，通过改型后的气箱脉冲除尘器现具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点，且广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。

PPC气箱脉冲除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本气箱脉冲除尘器的应用范围，由于其结构特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列气箱脉冲除尘器产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本PPC气箱式脉冲除尘器/气箱脉冲除尘器的滤料材质，使用温度小于120℃，一般选用涤纶针刺毡，若温度达210℃，则选用芳纶针刺毡。但此滤料价格昂贵。如温度过高应采取降温措施。

PPC气箱脉冲除尘器性能特点：

①进灰斗尘气调节阀垂直设计，从空间上容易布置，调节阀缩断面风速小于8m/s，使大灰斗有足够的沉降空间而能兼作沉降室。大颗粒的效果优良沉降，减轻了尘气对布袋的冲蚀，效果优良延长布袋的寿命。

②垂直式中进风调节阀，一方面不需要考虑进风弯头处的防积灰风速(一般为18 m/s)，另一方面缩短了进风弯头的总长度，从而降低了传统式调节阀及弯头处的阻力，也减少了对弯头及阀门缩处高速尘气流的磨损。

2、达到排放标准的目标以及低阻效果的运营，是设备设计与优化的销量好要义，覆膜滤料在提高过滤效率方面有着质量优良的优点，其表层过滤机理使得清灰透彻，减少了粉尘因渗入而滞留于滤袋过滤层或在滤袋表面形成粉层后板结的可能，不仅提高过滤效率好，而且清灰效果好，阻力低。加上亿万先生在除尘器结构、控制方面的改进，可效果优良地保护滤料2年的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜5%。

滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，无毛边裸露。拼接处，重叠搭接宽度小于10mm，以提高布袋袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的距离及设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着的关系。我公司设计的设备充分考虑到这些内容，以能保护除尘器正常运行。

3、喷吹系统采用低压、效果、长寿命、膜片式、直角型电磁脉冲阀的运用，使除尘器的清灰方式深受透彻的改变，使清灰透彻全部，使布袋的原始阻力恢复到。除尘器每个阀喷吹64或96条布袋。

4、降低系统漏风率是提效果好系统工作效率的重要指标，在这方面，我公司采取了一系列效果优良措施。进出风法兰、卸灰口检查门等所有法兰连接处均用以实际报告为主、老化性橡胶垫或海棉条密封；顶部检修门盖、离线阀采用“9”字橡胶条环式密封，确认不漏气。灰斗四片合焊后整体吊装再焊于底圈梁，中箱体根据现场情况2-3室地面组焊一体后再吊装（灰斗与中箱体吊装前加焊工艺支撑，在完工时再将其割除），防止高空作业给施工及质检带来的不便，确认焊缝密封质量及安装效率。布袋口采用弹性涨圈结构，与花板口紧密配合，使尘气与净气透彻分离，确认无串气性漏风。所有这些措施，能效果优良保护除尘器漏风率小于3%。

5、PLC可编程控制器的运用，各运行工况点状态及故障高频自动巡检，保护了除尘器运行的操控自动化与无人值守，能够及时发现、排除故障。定阻与定时清灰以及定阻与定时清灰的自动转换，加上在设备结构上一系列独到的设计、自动化控制和滤料等方面来保护设备整体阻力运行在安然的设定范围内。