干雾抑尘和高压微雾抑尘主要有以下不同：

一、原理方面

干雾抑尘

雾滴形成原理：通过特殊的装置将经过精密过滤的水和压缩空气在喷头处混合，利用空气的压力能和喷头的特殊结构，将水破碎成极其微小的雾滴，粒径通常在 1 - 10 微米。

抑尘机制：微小的干雾颗粒具有极大的比表面积和表面能，当与粉尘颗粒接触时，干雾颗粒会吸附在粉尘表面，使粉尘颗粒相互粘结，形成较大的颗粒团。随着颗粒团质量增加，在重力作用下从空气中沉降，从而达到抑尘目的。

高压微雾抑尘

雾滴形成原理：依靠高压柱塞泵将水加压到 3 - 7MPa，高压水在经过特制的喷头时，由于喷头内部的结构使水流产生高速旋转并被撕裂成雾滴，雾滴粒径一般在 10 - 150 微米之间。

抑尘机制：雾滴靠自身的动量和表面张力与粉尘颗粒发生碰撞，包裹粉尘颗粒，使多个粉尘颗粒相互粘结在一起，或者增加粉尘颗粒的湿度，改变其物理特性，促使粉尘在重力作用下逐渐沉降。

二、系统构成方面

干雾抑尘

水供应系统：包含水箱、水泵和高精度的过滤器等，主要作用是提供稳定的水源，并对水进行严格过滤，确保水中无杂质，以免堵塞喷头影响干雾形成。

空气供应系统：由空气压缩机、储气罐、空气过滤器等组成，负责提供干净、稳定压力的压缩空气，这是干雾形成的关键因素之一。

喷头：喷头设计精密，能精确控制水和空气的混合比例，从而生成粒径均匀、稳定的干雾。喷头的布局需根据粉尘产生源和抑尘区域进行合理规划。

控制系统：可根据粉尘浓度、气流速度等因素自动调节干雾的产生量、喷射角度和喷射时间等参数，同时能监测各设备状态，如水泵、空气压缩机的运行状况，水位、气压等参数，异常时及时报警。

高压微雾抑尘

水源处理单元：有水箱和过滤器，部分还配备软化水设备，主要目的是提供清洁、无杂质的水源，防止喷头堵塞。

高压泵组：以高压柱塞泵为核心，是整个系统的动力来源，其性能直接决定喷雾压力和喷雾量，为雾滴形成提供所需的高压条件。

喷头：喷头材质多为不锈钢或陶瓷等耐腐蚀材料，其内部结构决定雾滴粒径和喷雾形状（如扇形、圆锥形等），喷头分布依据抑尘区域和粉尘源位置确定。

控制系统：根据粉尘浓度传感器反馈信息自动调节高压泵运行频率，从而控制喷雾量，同时监测水位、水压等参数，出现异常及时报警处理。

三、抑尘效果方面

干雾抑尘：对微小粉尘颗粒的抑尘效果非常显著，尤其适用于像煤炭、矿石等散料装卸、转运过程中产生的大量微小粉尘的抑制，抑尘效率可达到 90% 以上。

高压微雾抑尘：对粒径较大的粉尘颗粒有较好的抑尘效果，在矿山、煤炭装卸、物料转运等场所应用时，抑尘效率在 85% - 95% 左右，但对微小粉尘颗粒的抑制效果相对干雾抑尘稍弱。

四、成本方面

干雾抑尘：由于其系统中包含空气供应系统等较为复杂的设备，设备成本、安装成本和运行成本相对较高。

高压微雾抑尘：设备结构相对简单，不需要复杂的空气供应设备，其设备成本、安装成本和运行成本相对较低。

五、环境适应性方面

干雾抑尘：能够在不同的环境温度和湿度条件下正常工作，具有较好的环境适应性，但也需要对设备进行定期维护保养，确保设备稳定运行。

高压微雾抑尘：在寒冷环境下，由于水的冰点问题，可能会出现结冰现象，从而影响系统正常运行，需要采取一定的防冻措施，如加热、排空等。