在当前环境保护的高压下，许多行业都面临着严峻的考验，企业也把环境保护放在企业发展的重要地位。袋式除尘器是一种的空气污染控制除尘器，被广泛应用。了解袋式除尘器常见故障及解决方法，便于处理突发事件。

　　在除尘系统运行的过程中，用户比较关注除尘器的使用寿命及工作效率，通常疏忽除尘器布袋的使用问题和日常维护。做好日常维护，及时排除故障，除尘设备才能的工作。以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。

　　袋式除尘器常见故障和排除方法

　　1除尘器压差高

　　主要原因及排除方法:

　　压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

　　喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器，清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。

　　喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。

　　脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。

　　滤袋堵塞：滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。

　　过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查挡板，干净。

　　2风机电机电流小/风量小

　　主要原因及排除方法:

　　除尘器压差高：参见以上。

　　风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。

　　管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。

　　风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。

　　除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。

　　系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。

　　风机没有运行在设计要求内：检查风机结构以作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要或更换。

　　风机反向转动：反接马达上接线。

　　3粉尘从取尘点逸出

　　主要原因及排除方法:

　　风量小：参见以上。

　　管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。

　　管道平衡不正确：调整支路管道风门。

　　吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。