近几年随着环保的日益严格，因静电除尘器达不到新规定的标准要求，只有通过对静电除尘器改造，才能满足环保提出的新要求。

我公司对锅炉静电除尘器维修改造本着、节约、恢复、弥补的原则进行，组织要、施工要、安装要,恢复正常运行、恢复除尘效率、恢复电气运行；弥补原有技术不足。

静电除尘器改造内容：

1.一般原有的除尘设备壳体结构和地脚螺栓孔的位置尽可能保持不变，只应改造除尘器内部构件和振打传动装置。

2.静电除尘器放电极系统原有的悬挂点和收尘极振打轴的位置保留不变。

3.将原有静电净化设备极板改为鲁奇型的ZT24塑极板。将原有的电场长度除以0.48m，可得出改造后的块数(取整数块数)。

4.如果将原有静电除尘器的同极间距增大至400mm，可将原有电除尘器的内部宽度除以400mm，便得出改造后的通道数。但是O外边一块极板距壳体内壁应≥80mm ，如果＜80mm ，可将400mm的同极间距适当减小加以调整。

5.静电除尘器电场高度≥7.5m时，放电极系统要设置两套振打装置，一套放在电极一侧的上方，另一套放在另一侧的下方。

6.当极间距加大到400mm时，放电极的悬吊绝缘子的规格要相应改变，同时要验算原有保温箱的空间是否够用。

7.增加电场立柱的底座，其结构一般与原有底座相同，但要考虑能补偿壳体的膨胀。

8.原有电收尘器灰斗内未设置阻流板的应当增设。

9.高压硅整流装置应尽可能地放在收尘器顶部，以减少由于高压电缆头出现的故障。

10.电晕极振打装置由顶部振打改为侧部振打。

11.有发生爆炸可能而无阀的电收尘器应增设阀。

电除尘器改造效果：

1.转动极板电除尘的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能，节能效果达标。

2.在低温省煤器投入和解列情况下，高频电源全功率运行，设计煤种边界条件下，电除尘出口烟尘浓度均不高于20mg/Nm3，比30mg/Nm3的原除尘达标数值降低了33.3%，而且目前除尘效率非常稳定，，整套系统全部达到设计规范要求。

3.在低温省煤器投入，设计煤种边界条件下，电除尘出口烟尘达到20mg/Nm3时，实现了增效降耗的改造效果。

4.高频电源控制参数设定基础上继续优化各负荷段高频电源二次电流调节范围，能够进一步实现更优的节能效果。