{一}、影响布袋除尘器的运行因素

布袋除尘器对燃煤电厂产生的烟尘性质相对不敏感，一般煤质对布袋除尘器的运行不会产生明显影响。但也有例外，在选择布袋除尘器时对示范工程的结果应用应慎重。

滤袋的设计与拟收集的烟尘间会相互作用，同样的滤料由于设计的微小差异可对压降和电厂的排尘浓度产生明显影响。布袋除尘器的运行过程设计对布袋除尘器的运行效果也会产生严重影响，清灰过于频繁常会导致较高的烟尘排放浓度，并会明显缩短滤袋寿命。因此需要在清灰频率和压降之间进行优化。用于电厂的布袋除尘器通常被分为多个单元室，这样滤袋可在线关闭、维修或换。滤袋面对高速气流时运行易损坏，这经常发生在刚刚安装好的新滤袋上，因此对新安装换)滤袋的启动进行仔细地控制。清灰后滤袋的阻力来自2个方面，滤袋纤维中的颗粒和附着在袋上在清灰过程中未被清掉的灰层。清灰效果与进入袋内的清灰能量及附着在袋上灰层的强度有关，运行过程中的某些偏差可能会导致灰层强度的增加。如低温运行可导致灰层上的酸冷凝，锅炉管道的泄漏可导致烟尘带水造成灰层硬化，燃油时操作不当可导致烟尘带油。布袋除尘器的合理设计与运行可延长滤袋的寿命。

{二}、加强对布袋布袋除尘器运行中的日常巡检工作

对布袋布袋除尘器的巡检工作，是布袋布袋除尘器运行中的一项重要工作，可以及时发现和排除布袋布袋除尘器的泄漏点及其机械电气故障，对除尘布袋的破损、脱离及时换、安装。适时排放压缩空气储气包内的积水，为气缸运行提供合适的压缩空气；在冬季及时发现和损坏的气缸加热线圈，气缸及其电磁阀的保暖，避免气缸受冻结冰。

含尘空气由风口进入布袋布袋除尘器箱体内，因气流体积突然扩张流速骤然降低，颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下箱体灰斗内，其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、扩散、静电等各种效应的作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经过文氏管从箱体出风口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时。使布袋布袋除尘器阻力不断增大，为了布袋布袋除尘器的阻力控制在限定的范围内，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管(称一次风)，并在高速气流通过文氏管时，诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋，造成滤袋子瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样膨胀、收缩，使积附在滤袋外壁上多余的尘粒被，落下的灰尘经排灰系统排出，使滤袋清洗。

由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的含有尘空气，所以在清灰过程中，布袋布袋除尘器的处理能力保持不变。其清灰(脉冲)间隔、宽度，周期要按照尘粒性质，含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整。

在布袋布袋除尘器的运行中，如果排放超标且布袋布袋除尘器的运行压力比设计的过低，有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使布袋布袋除尘器排放超标。