亿万先生焦化厂除尘器工艺简介：
推焦时，推焦车对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到指定转速，同时平衡阀关闭。摘门及推焦时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在推焦杆上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。推焦完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时平衡阀打开，推焦工作完成。
装煤时，装煤车对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到指定转速，同时平衡阀关闭； 伸出烟气密封挡板与炉柱对接，然后开始装煤。装煤时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。装煤完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时平衡阀打开，装煤工作完成。
焦化厂地面站除尘器设计原则：
【一】首先系统长期稳定运行，避免风道积灰、除尘器布袋高阻引起的风量衰减等故障的发生。所采用的技术经得起实践考验，并能长期稳定的运行
【二】优化选择除尘系统各项技术参数，以低的投资获得好的烟尘捕集净化效果。节约能源，降低运行成本。
【三】采用、成熟的技术，不简单照搬其他除尘的模式。结合需求方公司的设备、厂房条件和远期规划目标，综合考虑设计方案，以取得优异的效果。
【四】不影响原有的工艺和作业工人的操作方法，除尘系统长期运行稳定，满足及行业对环保的要求并达标。
焦炉除尘器应用的：
（1）焦侧大棚烟尘收集技术。这是一种比较原始的烟尘控制方式，在焦侧建大棚，使出焦时的大部分烟气在大棚内部蔓延并慢慢排出。这种技术虽然节能，但污染周围环境。
（2）热浮力罩方式烟尘捕集技术。利用推焦过程的高温烟气密度小 ，具有上升浮力的原理设计。优点是设备少，造价及运行操作费用低。点是净化效率偏低，约90%~，排放浓度达标有难度，特别是在出生焦时尤其严重焦侧环境差，水质得不到，喷淋喷嘴常发生堵塞，降低了净化效果。
（3）车载式出焦烟尘控制技术。推焦时产生的烟尘被集尘罩收集并通过导管进入熄焦车上的洗涤器进行洗涤除尘，净化后的气体经风机排入大气。虽然不用另设除尘地面站，但除尘效果甚微，推焦时依然烟尘弥漫。
（4）干式地面站出焦烟尘控制技术。这项技术是目前国内炼焦生产企业焦炉除尘技术成熟、、应用广泛的技术。其主要工艺过程是将出焦和装煤过程中产生的烟尘通过地面站的吸气罩 吸入集烟尘干管，然后经冷却器冷却并分离火花，再经袋式除尘器净化后排入大气。
（5）装煤、出焦二合一除尘技术。要求焦炉为单集气管，利用装煤和出焦的时间差，共用一个地面除尘站。这样做运行合理、节能，但炉孔过多 (>90孔 )时，操作上可能出现过多的重叠，造成捕集率下降甚至发生事故。
