voc废气催化燃烧设备技术是一种新型的废气净化方法。它是在催化氧化和蓄热式焚烧法(RTO)的基础上,采用了一系列节能设计和材料继而发展成为现代的废气处理技术。
催化燃烧工艺(RCO),是近几年年内发展起来的,,适应性强,能耗在燃烧法中特别低,无二次污染。RCO 是一种新的催化技术,它具有RTO回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到特别 优,其热达.RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。
催化燃烧设备可处理的物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
废气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,同时,反应后的高温烟气进入结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(以上),温度降至接近的温度后经烟筒排放,达到净化废气的目的,而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制,可实现一键启动和连锁联动控制。
催化燃烧法相对于常用的吸附法、光催化氧化、低温等离子等处理低浓度废气的处理方法,前期投资成本会稍微有所提高,当然主要还是取决于催化剂性能和效率以及废气处理中的物浓度,也与热量回收效率、经营管理和操作工艺等有关。相反,可以利用催化燃烧的反应热能,根据需要配置余热,充分利用废气燃烧的热能分解废气,降低了废气处理运行成本。
VOC催化燃烧废气处理设备优点:
:废气,可达以上,热
:低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施
无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染
适应性强:-20℃-70℃温度下均可工作,可适应不同浓度组分的废气净化
自动化控制、能耗低:操作简单,遇故障自动报警,低耗节能
使用寿命长:高温不锈钢包边,,催化剂使用寿命长。
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