voc废气催化燃烧设备技术是一种新型的废气净化方法。它是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料继而发展成为现代的废气处理技术。
催化燃烧工艺（RCO），是近几年年内发展起来的，，适应性强，能耗在燃烧法中特别低，无二次污染。RCO 是一种新的催化技术，它具有RTO回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。将催化剂置于蓄热材料的顶部，使净化达到特别 优，其热达.RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。
催化燃烧设备可处理的物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（以上），温度降至接近的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制。
催化燃烧法相对于常用的吸附法、光催化氧化、低温等离子等处理低浓度废气的处理方法，前期投资成本会稍微有所提高，当然主要还是取决于催化剂性能和效率以及废气处理中的物浓度，也与热量回收效率、经营管理和操作工艺等有关。相反，可以利用催化燃烧的反应热能，根据需要配置余热，充分利用废气燃烧的热能分解废气，降低了废气处理运行成本。
VOC催化燃烧废气处理设备优点：
：废气，可达以上，热
：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施
无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染
适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化
自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能
使用寿命长：高温不锈钢包边，，催化剂使用寿命长。
