炼铁厂污染源:
炼铁采用高炉和熔化气化炉,高炉的燃料除焦炭外,还有大量喷吹重油,气和燃粉等。炼铁过程中产生大量的粉尘及高炉煤气。每炼1T铁约排出粉尘20-50KG,粉尘中主要包括铁矿。焦炭。溶剂等;排出煤气2000至2500m3,煤气中含有一氧化碳,二氧化碳,氢气,氮气等。
炼铁厂布袋除尘器技术特点:
1、清灰能力非常强,其清灰强度达到60~200g,是机械振打袋式除尘器的几倍甚至几十倍,对细而粘的粉尘,也能获得良好的清灰效果。
2、过滤负荷较高,过滤风速高达1.5m/min。
3、滤袋可长达6m,是传统脉冲袋式除尘器的2~3倍,占地面积更小。
4、喷吹装置配备了“双薄膜片脉冲阀”,启闭,阻力更小,能以较低的喷吹压力获得的清灰能力。
5、维修工作量更小。
6、更换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,因而不需绑扎,也不需螺栓等联接件紧固,换袋时在花板以上的净气侧进行,人与尘袋接触短暂,减轻了换袋时操作人员的劳动强度。
7、性高、功能,对供电电压波动、环境温度变化、粉尘影响等因素的抗干扰,已在多座电炉除尘系统中应用,至今工作正常。
炼钢厂布袋除尘器原理简介:
出铁场的一次烟尘捕集治理,主要采用在产生烟尘的部位,比如出铁口、铁沟、渣沟、等设有防尘罩,然后用风机抽走烟尘,烟尘通过管道进入布袋除尘器或电除尘器进行净化,净化后的晨晨气体的浓度小于10mg/m³。二次除尘器系统时比较困难。一般在治理的时候采用以下3种治理装置,以是自然抽风风气帘式,也是把整个房顶看做是一个通用风罩在周围没有设通风气帘抽风机。而是垂幕式,有活动垂幕组成的通风通道将粉尘抽到除尘器内。三是在各个出铁口产尘点分散设置分散捕集,统一抽风除尘。原料系统的粉尘治理一般都采用抽风罩,密封罩或两者结合使用将带粉尘的空气经管道丑到除尘器净化,净化后的烟气经烟筒排入大气中。
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