斗式提升机其主要特点是:增加规格及料斗型式,提高料斗运行速度及输送量,加大提升高度,从而扩大使用范围,可以满足建材、机械、化工、电力、粮食、轻工等部门多种物料的输送要求。
该系列斗式提升机采用离心式和混合式两种方式卸料,适用于输送堆积小于1.5t/m3的粉状、粒状小块状的无磨琢性、平磨琢性物料。如谷物、煤、砂、水泥、化肥等,物料温度一般不超60°C。
主要构件
斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 (或链轮)、胶带 (或牵引链条)、张紧装置和机壳等组成[1] 。
牵引构件
(1)橡胶带:
用螺钉和弹性垫片固接在带子口,带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不超过60℃的物料,耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
斗式提升机
斗式提升机
(2)链条:
单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链,当料斗为320~630mm时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数。
(3)链轮:
斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,是一种实心或带辐条的齿轮,与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形的设计:链轮齿形链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。链轮材料应轮齿有足够的强度和性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到硬度。
料斗
(1)圆柱形斗:
深斗、斗口呈 倾斜,大,用于干燥,流动性好,很好地撒落的粒状物料的输送。
(2)浅料斗:
口呈 倾斜,小,用于潮湿的和流动性的粒状物料。
(3)深料斗:
深斗一般物料比较干燥流动性好。
(4)三角形料斗:
物料一般是定向自流式卸料。
(5)尖角形斗:
其侧壁延伸到底板外,成为挡边,卸料时,物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止,适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
主要特点
斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备,它具有结构简单、维护成本低、输送、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点[2] 。
(1)驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
(2)提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。
(3)运行性好,的设计原理和加工方法,了整机运行的性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
(4)使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
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