我公司对于焦化厂除尘器改造有着的技术经验积累，并成功为各大焦化厂设计的地面除尘站达到设计指标，并通过环保验收。
随着粉尘排放指标越来越严格，除尘设备都需要升级提效，以满足新的粉尘排放标准。为此,需对原焦化厂除尘器进行改造，我公司采用了皮带密封推焦、装煤二合一地面除尘工艺，收集并处理废气中的颗粒物，效果良好，运行稳定，主要是可达到新排放标准。
焦化厂地面站除尘器改造后装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，了设备长期稳定运行。
焦炉地面除尘站工艺原理：系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统组成。在炼焦生产过程中，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在重力除尘器内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。
焦炉除尘器系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和性,没有发生任何事故.由于操作控制简单,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.
焦炉地面站除尘器的组成形式：由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、阀、弹性连接器等组成烟尘抽吸体系。
焦化厂机侧、焦侧地面站除尘器要达到低排放、。改造后的除尘工艺和设备能满足新颁布的排放标准，排放浓度控制在10mg/ m3以下，解决烟尘排放问题。
焦化厂装煤除尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出优点是除尘并且非常稳定，不受煤种的影响，可出口粉尘浓度小于20mg/Nm3。焦化厂布袋除尘器在有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，脉冲布袋除尘器效果尤为突出。
焦化厂除尘器改造具体包括：除尘工艺管道及设备、土建、电气自动化控制等。焦化厂除尘器处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电;控制器定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰，性能稳定。 提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。
焦化厂地面除尘站方案涉及焦炉炉体、推焦机、装煤机、移动式皮带小车等部分的工作，除尘工艺流程：焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。
焦化厂地面站除尘器涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的皮带小车，由通风槽导入蓄热式火花捕集器，再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。
焦化厂地面站除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。在除尘效果和除尘系统运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定风量。