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近几年,随着粉尘排放指标越来越严格,除尘设备都需要升级提效,以满足新的粉尘排放标准。为此,需对原焦化厂除尘器进行改造,我公司采用了皮带密封推焦、装煤二合一地面除尘工艺,收集并处理废气中的颗粒物,效果良好,运行稳定,主要是可达到新排放标准。
焦炉除尘器工艺原理:
焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。在焦炉机侧炉柱上方安装炉顶部遮烟罩,推焦、装煤作业前,推焦机上方吸尘罩活动部分在油缸的驱动下提升,与焦炉顶部遮烟罩紧密贴合,两侧防风罩在油缸驱动下转动的角度,实现两侧与炉体密封。地面除尘站风机由变频器控制,从低速切换到高速运行,然后开始开闭炉门、推焦、装煤等。
焦化厂除尘器改造优势及特点:
1、采用新型地面除尘工艺可将废气全部收集,经处理后排放废气也可达到排放标准。
2、处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电。
3、提过滤效果,拦截较细尘粒,粉尘捕集率提高20%。
4、降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境。
5、控制器定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰,性能稳定。
6、防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。设定合理净化气体的体积量,增加使用寿命节约成本。
7、系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和性,没有发生任何事故。
8、由于操作控制简单,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标。
9、该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又了系统干管吸力的稳定,对整个除尘系统稳定运行起到了关键作用。
10、捕集率和处理率高,分别达到和以上,稳定达标排放。
11、初投资和运行成本低。
焦化厂除尘器改造后性能,除尘,排放达标10mg以下,符合新标准,在未来的焦化行业有望实现零排放。欢迎新老用户咨询考察!
焦化厂地面站除尘器改造效果:
1.采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准.
2.系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和性,没有发生任何事故.
3.由于操作控制简单,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.
4.该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉除尘器站系统稳定运行起到了关键作用.
焦炉地面除尘站系统操作上的改进
(1)推焦和装煤操作不能同时进行,严格执行先推焦后装煤的原则。
(2)推焦除尘。风机平时在低速待机运行(20Hz )。推焦机开始推焦时,推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号(40Hz ),风机高速启动, 同时给低压控制柜信号,切换装煤蝶阀,到推焦杆退回时降为低速
(3)装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时,给变频器发出信号,风机高速启动(30Hz) ,同时给低压控制柜信号,关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17~0.55kPa时进行装煤操作,加煤结束后,待液压推杆收回后转为低速(
(4)排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行,重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定,暂定为每周1次。风机停止后,不要马上停卸灰系统,要让卸灰系统继续工作30min,以便将布袋积灰充分反吹干净,积灰斗余灰全部卸完。
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