燃煤锅炉在燃烧过程中除放出大量热量外，还会产生大量烟气。烟气是气相物质和固相物质的混合体。气相物质主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、氮气、氧气等。固相物质即为烟尘。由于烟尘的存在，锅炉排烟呈灰色甚至黑色。随着对环保要求越来越严，对锅炉安装除尘设施，来排放标准，我公司是生产锅炉除尘器的生产厂家，规格型号，根据锅炉大小来设计不同规格的除尘设备。
锅炉除尘设备是一种处理风量大，消灰效果好、运行的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
锅炉布袋除尘器工作原理
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。
锅炉布袋除尘器特点：
⑴袋除尘器自动监测和自动程序控制：袋除尘器压差检测、超压报警和调节，清卸灰各种参数和动作状态显示、状态控制，烟气温度检测、超温报警和调节等。
⑵滤袋保护：空气预热器或燃烧设备发生故障时，烟气温度会突然剧烈上升，有可能烧毁滤袋。当烟气温度达到上限时应能报警，并自动启动降温措施，如在空气预热器烟道出口外壁喷水或在除尘器管道外壁喷水等。也可启动旁通烟道甚至考虑停炉。考虑到某些滤料能力较差，非到万不得已不主张用掺冷风的方式降温。
为了防止点炉时油烟粘袋，系统中应配预涂灰装置。
1．旁路系统：解决了锅炉点炉时喷油助燃及锅炉故障时对滤袋的保护问题。
2．滤料运用技术：锅炉布袋除尘器解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。
3．离线清灰、离线检修技术的运用：解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题，实现了除尘器的不停机检修功能。
4．电磁脉冲阀运用技术：低压、、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式的改变。
5．检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测、上位工控系统等的检测、监控设备。
6．PLC可编程控制器的应用，了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
