目前，焦炉拦焦除尘普遍采用地面除尘站方式，其基本构成包括拦焦吸尘罩、集尘干管、布袋除尘器、引风机和辅助装置等五部分。
焦化厂布袋除尘器和引风机安装在地面，通过集尘干管与拦焦吸尘罩连通，引风机通过集尘干管将出焦扬尘抽吸到布袋除尘器过滤排空。
焦炉地面除尘站有多种结构形式，常见有翻板阀式、皮带小车式和水封式三种类型，其主要区别实际上只是集尘干管设计及其与拦焦吸尘罩的对接方式不同而已，其余部分大同小异。
以上三种类型的地面除尘站需要在焦炉焦侧地面安装一条长长的烟尘输送管道，俗称“集尘干管”。
1.翻板阀式地面除尘站的集尘干管是一条布满翻板阀的密封管道，每个翻板阀对应一个碳化室，出焦时则打开翻板阀与拦焦吸尘罩对接形成烟尘输送通路；
2.皮带小车式地面站的集尘干管上部为敞开式钢结构，皮带密封，小车安装在拦焦车上随车移动，一方面拉动皮带密封集尘干管，同时起到连通拦焦吸尘罩与集尘干管的作用；
3.水封式地面站的集尘干管是一条半敞开式钢结构水槽，水槽注水后，其中一半与水面形成密封通道，另一半成为一敞开式水槽。在拦焦车上安装了一个的U形连接管路随车移动，该U形连接管下部没入水中，其中一端透过水面与集尘干管的密封烟路连通，另一端则连接拦焦吸尘罩。
前两种类型的地面站使用一段时间后，集尘干管易变形，造成密封不严，漏气，且困难，收尘效果随之下降，排放超标，常见4.3米焦炉地面站风机功率一般为630～1000KW之间，能耗高，稳定性差。
水封式地面站相较前两种有密封性好，不需配风降温，风机功率小（4.3米焦炉选用350-400KW风机即可），能耗低，除尘效果稳定性好等优点，但有投资大、粉尘在水封槽内易集聚、水封管道易腐蚀等缺点。
以上三种类型的地面除尘站都设有一条长长的集尘干管，烟气输送管路阻力大，除尘风机用电消耗大。邯郸焦炉拦焦除尘技术改造
可以说，目前各种地面除尘站存在的主要问题都集中在集尘干管的设计上，不少环保公司与机构想了很多办法加以改进，但效果都不理想。
移动式拦焦除尘站的优势
移动式拦焦除尘站按照*现行法律、法规和技术标准进行设计，设计使用寿命10年，滤袋设计使用寿命＞1年，烟尘排放浓度＜30mg/Nm3。邯郸焦炉拦焦除尘技术改造
焦炉选用移动式拦焦除尘站有以下好处：
1、投资小
如2×45孔4.3米顶装焦炉，采如果采用水封式拦焦除尘地面站，总投资在500万元以上，而移动式拦焦除尘站，总投资约为常规地除尘站的50%左右，且无集尘干管，维护简单，长期稳定性好；
2、运行成本低
该焦炉采用传统地面除尘站，翻板阀式和皮带小车式地面站风机功率一般不小于630KW；水封式地面站风机功率虽小，也要达到450KW，且投资高；移动式除尘站风机功率只需250KW就够了，且留有余量。
焦炉拦焦除尘
重要的是，采用本公司技术，只有总粉尘量的1/3由布袋除尘器处理，布袋寿命大幅延长，维修费用低。
3、生产
移动式拦焦除尘站与贵司当前使用的除尘站的安装方式和运行方式基本相同。且正常情况下两台拦焦车只使用一套除尘站即可。邯郸焦炉拦焦除尘技术改造
焦化厂除尘器技改方案简述
1、改造后拦焦除尘工艺
除尘站安装在焦侧导轨上独立运行，与拦焦车配合完成拦焦除尘任务。
每次出焦前，除尘站靠近出焦碳化室与拦焦车收尘罩对接，然后，启动引风机，出焦烟尘经拦焦吸尘罩进入V锥式拦尘降温阻火装置降温至150℃以下，然后进入布袋除尘器净化排空。
不出焦时，除尘站两侧的对接口均处于常闭状态，与拦焦收尘罩对接时，则对接一侧位置的抽吸口自动打开。
在布袋除尘器和V锥式降温阻火装置下部设有灰斗和卸料器，每个班次卸灰一次。
系统构成及主要设备说明
移动式拦焦除尘站由承载机车、引风机、布袋除尘器、V锥式拦尘降温阻火装置、拦焦吸尘罩及其辅助装置构成。
