CLT/A型旋风除尘器该种除尘器，是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳（或集风帽）三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，四筒，六筒和等五种组合，每种组合有两种出风形式：I型水平出风和II型（上部出风）。对于I型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，I型单筒和三筒只有旁侧进出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于型各种组合，可采用上述I型中的任意一种进风位置，该种除尘设备具有阻力小，除尘，处理风量大，性能稳定，占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。适用于种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。
设备的保管与开箱验收
一.设备开箱验收
（1）设备开箱、清点、验收应有制造商、用户、施工单位共同参加。
（2）验收条件
（3）包装清册、装箱清单等技术文件资料。
（4）设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符。
（5）检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程中产生的变形和尺寸变动，应作校正，对无法的要给予报废及更换。
（6）设备验收标准依据制造商家设计图纸、有关技术文件的规定。
二.设备到达现场后，卸货时应对照供货清单检查件号、标记，零、部件在现场卸货搬运时小心，尤其是搬运滤袋、笼骨和电气零部件时应格外小心，并按下列要求要求保管。
（1）堆放场地要合理布局,,基础稳固，便于装运作业，并作好防雨防涝措施。
（2）产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。
（3）零部件的包装运输、标志、贮存应符合有关规定。
CLT/A型旋风除尘器的选择注意事项：
1.所选择的旋风除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。
2.含尘气体温度很高时旋风式除尘器应设有保温设施，以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。
3.旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。
4.气体中含有易燃易爆粉尘时旋风式除尘器应设有防爆装置。
5.旋风除尘器能捕集到的最小粉尘粒子应稍小于被处 体中的粉尘粒度。
6.旋风式除尘器的密封要好，不漏风。
7.旋风式除尘器入口风速要保持18~23m/s，过低时除尘效率下降：过高时阻力损失及耗电量均要增加，且除尘效率提高不明显。
CLT/A型旋风除尘器的故障原因及方法：
a.旋风除尘器排放浓度过高：
引起旋风除尘器排放浓度过高的原因可以有以下几点：
1.锁风阀失录，下部漏风，除尘效率猛降。2.除尘器选用不当，适应不了高起始粉尘浓度。3.灰斗积灰，超出位置，被捕集的粉尘又被负压吸入返混旋涡。
相应方法：
1.或更换关风机，使其保持密闭和动作灵活、准确。
2.仅能用作头除尘，再增加级除尘器。
3.出空灰斗并使其连续出灰或将锁风阀装在除尘器锥体与灰斗之间。
b.旋风除尘器筒壁磨损过快：
引起旋风除尘器筒壁磨损过快的原因可以有以下几点：1.除尘器结构和材料不适应于磨琢性粉尘。2.旋风除尘器入口风速选用过高。
相应问题方法：
1.在旋风除尘器入口和锥体部位衬以橡胶并加厚钢板，多管可用铸铁做。
2.降低旋风除尘器入口风速。
c.旋风除尘器堵塞：
引起旋风除尘器堵塞的原因可以有以下几点：
1.含尘气体的含湿量过高，引起冷凝而粘结。
2．除尘器结构不适应处理粘结性粉尘。遇到此种问题的解决办法就是：除尘器保温或采取其它防止低于露点温度的措施。
d.旋风除尘器并联使用时，各个除尘器负荷不均匀。
引起旋风除尘器并联使用时，各个除尘器负荷不均匀的原因可以有以下几点：
1.连接管阻力不平衡，阻力小的环路，其除尘器担负了过多的风量。
2.多管旋风除尘器内压差不等。
3.合用灰斗时，底部窜气。
故障排除办法：
1.改变管路连接，进行阻力平衡。
2.原出口等高时可采取有倾斜形接口；出口采取阶梯形：下部灰斗分隔两个以上。
3.灰斗内加隔板。另外还要经常检查风机地脚螺栓牢固情况，润滑是否正常。
