CLT/A型旋风除尘器该种除尘器,是由旋风筒体,集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成,按筒体个数区分,有单筒,双筒,三筒,四筒,六筒和等五种组合,每种组合有两种出风形式:I型水平出风和II型(上部出风)。对于I型双筒组合者,另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式,I型单筒和三筒只有旁侧进出风一种形式,四筒和六筒组合则只有正中进出风形式,对于型各种组合,可采用上述I型中的任意一种进风位置,该种除尘设备具有阻力小,除尘,处理风量大,性能稳定,占地面积小,结构简单,实用廉价等特点。适用于种机械加工,冶金建材,矿山采掘的粉尘粗、中级净化。
设备的保管与开箱验收
一.设备开箱验收
(1)设备开箱、清点、验收应有制造商、用户、施工单位共同参加。
(2)验收条件
(3)包装清册、装箱清单等技术文件资料。
(4)设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符。
(5)检查产品质量,如因运输、装卸、贮存过程中产生的变形和尺寸变动,应作校正,对无法的要给予报废及更换。
(6)设备验收标准依据制造商家设计图纸、有关技术文件的规定。
二.设备到达现场后,卸货时应对照供货清单检查件号、标记,零、部件在现场卸货搬运时小心,尤其是搬运滤袋、笼骨和电气零部件时应格外小心,并按下列要求要求保管。
(1)堆放场地要合理布局,,基础稳固,便于装运作业,并作好防雨防涝措施。
(2)产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求,避免多次倒运以防变形。
(3)零部件的包装运输、标志、贮存应符合有关规定。
CLT/A型旋风除尘器的选择注意事项:
1.所选择的旋风除尘器的阻力损失小,动力消耗少,且结构简单、维护简便。
2.含尘气体温度很高时旋风式除尘器应设有保温设施,以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。
3.旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除尘器直径时应尽量小些,如果要求通过的风量较大,可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。
4.气体中含有易燃易爆粉尘时旋风式除尘器应设有防爆装置。
5.旋风除尘器能捕集到的最小粉尘粒子应稍小于被处 体中的粉尘粒度。
6.旋风式除尘器的密封要好,不漏风。
7.旋风式除尘器入口风速要保持18~23m/s,过低时除尘效率下降:过高时阻力损失及耗电量均要增加,且除尘效率提高不明显。
CLT/A型旋风除尘器的故障原因及方法:
a.旋风除尘器排放浓度过高:
引起旋风除尘器排放浓度过高的原因可以有以下几点:
1.锁风阀失录,下部漏风,除尘效率猛降。2.除尘器选用不当,适应不了高起始粉尘浓度。3.灰斗积灰,超出位置,被捕集的粉尘又被负压吸入返混旋涡。
相应方法:
1.或更换关风机,使其保持密闭和动作灵活、准确。
2.仅能用作头除尘,再增加级除尘器。
3.出空灰斗并使其连续出灰或将锁风阀装在除尘器锥体与灰斗之间。
b.旋风除尘器筒壁磨损过快:
引起旋风除尘器筒壁磨损过快的原因可以有以下几点:1.除尘器结构和材料不适应于磨琢性粉尘。2.旋风除尘器入口风速选用过高。
相应问题方法:
1.在旋风除尘器入口和锥体部位衬以橡胶并加厚钢板,多管可用铸铁做。
2.降低旋风除尘器入口风速。
c.旋风除尘器堵塞:
引起旋风除尘器堵塞的原因可以有以下几点:
1.含尘气体的含湿量过高,引起冷凝而粘结。
2.除尘器结构不适应处理粘结性粉尘。遇到此种问题的解决办法就是:除尘器保温或采取其它防止低于露点温度的措施。
d.旋风除尘器并联使用时,各个除尘器负荷不均匀。
引起旋风除尘器并联使用时,各个除尘器负荷不均匀的原因可以有以下几点:
1.连接管阻力不平衡,阻力小的环路,其除尘器担负了过多的风量。
2.多管旋风除尘器内压差不等。
3.合用灰斗时,底部窜气。
故障排除办法:
1.改变管路连接,进行阻力平衡。
2.原出口等高时可采取有倾斜形接口;出口采取阶梯形:下部灰斗分隔两个以上。
3.灰斗内加隔板。另外还要经常检查风机地脚螺栓牢固情况,润滑是否正常。